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[2021-04-13]電子廠潔凈車間設計方案及基本要求特點

電子廠潔凈車間設計方案及基本要求特點
電子工程的建設是要為電子產品的生產提供可靠的環境條件,生產環境與電子產品生產有著密切的關系,合適的生產環境,可以提高產品的性能、成品率及可靠性,否則會對產品生產造成較大的影響。
LED/液晶/線路板制造是一種高度精密化的工業,一些細微的環境或操作變動都有可能影響其制造成品的質量,因此制造過程均要求在嚴格控制下的潔凈室中操作。潔凈室是一個采用層層過濾以去除空氣中微粒存在,并控制室內溫度與濕度于恒定狀態的密閉空間。
LED/液晶/線路板芯片制備到器件封裝,對生產環境空氣品質都有較高的要求,空氣品質關系著成品率和產品品質;在眾多的工藝環節中,哪個工藝過程是防止污染的關鍵?潔凈度已經達標,為什么產品上仍有污染?相同的工藝和環境參數,為什么我們的能耗比別人高?怎樣的潔凈室規劃設計方案是最節能的、最符合工藝要求的,投資省、運行費用低、生產效率高?
下面,談一談電子廠潔凈間的一些基本要求與特點:
一、電子廠潔凈間層流潔凈室空氣活動有哪些特征?
它有以下特征:室內悉數懸浮粒子都保持在層流層中運動.
1、空氣呈層流方式運動,使得室內一切懸浮粒子均在層流層中運動,則可避免懸浮粒子聚結成大粒子.
2、空氣流速相對進步,使粒子在空氣中起浮,而不會積累沉降下來,一起室內空氣也不會出現阻滯狀況,可防止藥物粉末交叉污染;進入室內的層流空氣現已過高效過濾器濾過,到達無菌需要;室內新產生的污染物能很快被層流空氣帶走,排到室外;
二、電子廠潔凈間選用哪些材料及它有哪些特征?
1、電子廠潔凈車間采納哪些方法可以減少產塵量?
2、選用的原料:棉質產塵量最大,以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
3、樣式:大褂式發塵量最大,上下分裝型次之,全罩型最少;
4、車間內的活動:動作時的產塵量一般是停止時刻3-7倍;
5、清潔:用溶劑洗刷的產塵量降至用一般水清潔的五分之一。
6、保濕性能好,強度高,隔熱保溫,
7、施工方便,重量輕:10-14千克/平方米,相當于磚墻的1/30 ,凈化廠房隔墻、頂板一般多選用50mm厚的夾板;并且彩鋼板設備靈敏方便:施工周期短,車間可以依據出產需要進行調整,運用彩鋼板墻體,車間改造施工愈加方便。
8、送風過濾設備:高效送風口選用不銹鋼結構,漂亮清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,易清潔;送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫棉;
9、高效過濾器設備前,有必要對潔凈室進行悉數清掃、擦凈,
凈化空調系統內部如有積塵,應再次清掃、擦凈,到達清潔需要。如在技術夾層或吊頂內設備高效過濾器,則技術層或吊頂內也應進行悉數清掃、擦凈。
三、電子廠潔凈間需要注意的事項包括哪些?
1、凈化設備工程,依據實際情況選用適宜的凈化設備。
2、地上工程,主要是考慮的疑問有:要不要帶防靜電功用。
3、彩鋼板工程,需要用哪些材料,包括彩鋼板的保濕和防火功用。
4、中央空調工程,包括恒溫暖恒濕功用。
5、風管工程,需要考慮的要素有風管的壓力和送風量
四、電子廠潔凈間凈化設備挑選有哪些訣竅?
風機過濾單元和高效送風口是無塵車間潔凈室最佳的終端設備,選用它們有哪些訣竅?
1、濕度的需要,有些職業對濕度需要是比照嚴峻,比如是電子,打印,固體食物等等職業,特別的一點便是靜電,一般來說,濕度越低,靜電就越強,電子廠潔凈間選用凈化設備還要考慮到這方面的疑問。
2、凈化等級具體需要,一般來說,等級越高,對氣流的方向的需要也會越高,若是這時選用風機過濾單元和空調柜機,勢必會直接影響潔凈度。
3、溫度的需要,風機過濾單元自帶風機,能獨立送風,因而不用連續中央空調風管相同可以作業,因而對溫度需要不是很高的,可以選用風機過濾單元,也可以選用高效送風口。
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